Nylon 6 i 66 to polimery syntetyczne, których liczby określają rodzaj i ilość łańcuchów polimerowych w ich strukturze chemicznej.Wszystkie materiały nylonowe, w tym 6 i 66, są półkrystaliczne i mają dobrą wytrzymałość i trwałość w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Temperatura topnienia polimeru wynosi od 250 ℃ do 255 ℃.
Gęstość nylonu 6 i 66 wynosi 1,14 g/cm³.
Nylon 6 i 66 ma doskonałe właściwości dielektryczne i niski współczynnik rozprzestrzeniania się płomienia, a biorąc pod uwagę to samo, wydaje się bardziej przydatny w wielu zastosowaniach w dziedzinie elektrotechniki na całym świecie.
Jako poliamidy, Nylon 6 i 66, chociaż mają swoje odrębne i odrębne zalety, mają wiele wspólnych podstawowych właściwości:
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność, twardość i udarność.
• Dobra odporność na zmęczenie.
• Wysoka zdolność tłumienia mechanicznego.
• Dobre właściwości poślizgowe.
• Doskonała odporność na zużycie
• Dobre właściwości izolacji elektrycznej
• Dobra odporność na promieniowanie wysokoenergetyczne (gamma i promieniowanie rentgenowskie). Dobra skrawalność.
| NYLON 6 | NYLON 66 |
| 1. Mniej krystaliczny | Bardziej krystaliczny |
| 2. Niższy skurcz formy | Wykazuje większy skurcz formy |
| 3. Niższa temperatura topnienia (250°C) | Wyższa temperatura topnienia (255°C) |
| 4. Niższa temperatura ugięcia ciepła | Wyższa temperatura ugięcia pod wpływem ciepła |
| 5. (Wyższa szybkość wchłaniania wody | Niższa absorpcja wody |
| 6. Słaba odporność chemiczna na kwasy | Lepsza odporność chemiczna na kwasy |
| 7. Wytrzymuje duże uderzenia i naprężenia oraz lepiej wytrzymuje węglowodory | Lepsza sztywność, moduł sprężystości przy rozciąganiu i moduł sprężystości przy zginaniu |
| 8. Błyszczące wykończenie powierzchni, łatwe do pokolorowania | Trudniejsze do pokolorowania |
Który powinienem wybrać?
W pierwszej kolejności należy rozważyć potrzeby danego zastosowania pod względem przetwarzania, estetycznego wyglądu i właściwości mechanicznych, aby zdecydować, czy bardziej odpowiedni jest Nylon 6 czy 66.
Nylon 6 powinien być stosowany, jeśli wymagane jest lekkie tworzywo konstrukcyjne, aby wytrzymać duże uderzenia i naprężenia.Ma lepszy wygląd estetyczny niż Nylon 66 ze względu na błyszczące wykończenie i jest łatwiejszy do barwienia.Jest to idealny wybór do zastosowań w segmencie motoryzacyjnym, przemysłowym i wojskowym.Typowe zastosowania obejmują: przekładnie, komponenty broni palnej i komory silników samochodowych.Nie jest jednak idealny do zastosowań, które są narażone na działanie wody w wysokich temperaturach ze względu na wyższą absorpcję wody i mniejszą szybkość ugięcia ciepła niż Nylon 66, który byłby lepszym wyborem.
Nylon 66 powinien być używany, jeśli wymagane jest tworzywo konstrukcyjne o wysokiej wydajności, które będzie narażone na działanie wyższych temperatur.Dodatkowo jego sztywność i dobre moduły rozciągania i zginania sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań, które wymagają powtarzalnej długoterminowej wydajności.Typowe zastosowania obejmują: opaski kablowe, akcesoria do okablowania, części samochodowe, łożyska ślizgowe, korki chłodnicy i liny do opon.
Czas postu: 09-lis-2022